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攪拌器選型步驟分析介紹
按照電動機功率，攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。按照減速機的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同的型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭尺寸，安裝容納空間及工作壓力，工作溫度選擇軸封型式。安裝安裝型式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校驗其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下。如按柔性軸設計，在滿足強度條件下。按照機架的公稱心寸、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考攪拌裝置設計選擇流程示意圖，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
2021-11-11 admin 131
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化工攪拌操作規程
化工推進式攪拌器工作時，推進式攪拌器如同一臺無外殼的軸流泵，高速旋轉的葉輪使液體做軸向和切向運動。液體的的軸向分速度使液體沿軸向向下.流動，流至釜底時再沿釜壁折回，并重新返回旋槳入口，從而形成總體循環流動，起到混合液體的作用。液體的切向分速度使液體在容器內作圓周運動，這種圓周運動使釜中.心處的液面下凹，釜壁處的液面上升，從而使釜的有.效容積減小。下凹嚴重時槳葉的中.心甚至會吸入空氣，使攪拌效果下降。
2021-10-27 admin 176
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攪拌器的工作原理
攪拌器是使液體，氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型，尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般來說，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑，低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于混合，小直徑，高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。
不同介質黏度的攪拌黏度系指流體對流動的阻力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力黏度，以Pa?s為單位。黏度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流，過渡流，湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的黏度。在攪拌過程中，一般認為黏度小于5Pa?s的為中黏度流體。對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式，推進式，螺旋槳式，圓盤渦輪式，布魯馬金式，板框槳式，三葉后彎式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪，螺桿式，錨式，框式，螺旋槳式等，有的流體黏度隨反應而變化，需要用能適合寬黏度領域的葉輪等。2021-10-20 admin 134
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攪拌設備選型
如按介質的黏度選型，對于低粘度介質，用小直徑高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處；可選用傳統的推進式，槳式，渦輪式等攪拌器，而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動；可選用錨式和框式等攪拌器。
攪拌功率是指攪拌器以一定轉速進行攪拌時，對液體做功并使之發生流動所需的功率。計算攪拌功率的目的，一是用于設計或校核攪拌器和攪拌軸的輕度和剛度，二是用于選擇電機和減速機等傳動裝置。攪拌器的幾何尺寸與轉速，攪拌容器的結構，攪拌介質的特性，重力加速度等因素都會影響攪拌功率。2021-10-18 admin 119
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